Tillverkningsprocessen för belagd webbing
Nov 07, 2019
Lämna ett meddelande
Verktyg / material :
PVC / TPU + polyesterband eller nylonband
Metod / steg:
1. Banden är arrangerad för vänteläge, och banden måste utsättas för hög temperaturstemning för att bevisa dimensionens stabilitet hos banden under bearbetningen; framsidan och baksidan av banden måste placeras i en riktning från början till slut, och placeras för att undvika. Vid processen att mata in banden är vriden och knuten, och matningsmaterialen är inte släta.
2. Ta bort fukt från PVC / TPU. Om fuktbehandlingen inte utförs kommer PVC / TPU att ha bubblor under produktionsprocessen och ha streck under sträckningsprocessen. Streckarna påverkar också yteffekten av PVC / TPU + -bandet. Därför är det vid behandling av materialet nödvändigt att utföra värmebehandling vid 110 ° C i 2 timmar och använda det efter torkning.
3. Öppna tanken med kylvatten, öka kylningen, ställ in temperaturen på 10 ℃, låt den cirkulera i kylvattenbehållaren och använda kylvattenbehållaren för slutprodukten. Vattenkylningseffekten bättre , yteffekten bättre av produkten, i sin tur är effekten dålig. Om kylningen är dålig kommer det att finnas vattenmärken på ytan. Det är lätt att få repor eller smälter efter att produkten inte har kylts. Kylvatten spelar en viktig roll i bildandet av produkten.
4. Ställ in värdens temperatur. Den allmänna värdinställningstemperaturen är baserad på temperaturen som tillhandahålls av PVC / TPU-materialet. Den inställda temperaturen är lägre än den medföljande temperaturen med 5 ~ 10 ℃. När temperaturen stiger ökas värdhastigheten långsamt från låg till hög; Innan hastigheten påbörjas ska polyester- eller nylonbandet dras in i bandugnen, dras in i bandet från formmunstycket och sedan passera genom diskbänken, dras in i traktorn och banden bärs framåt. Vid denna tidpunkt kan värdmaskinen startas för att göra PVC / TPU-materialet och bandet samtidigt extrudering, när värdmaskinens hastighet, dragmaskin, temperatur på samma sätt kommer produkten att ha den bästa yteffekten; om dragkraften är för snabb, temperaturen är för låg, vattenkylningen räcker inte, det kommer att producera ytstruktur eller streck, sedan strimmorna och processrelaterade.

